【中國(guó)制冷網(wǎng)】工業(yè)冷水機(jī)是工業(yè)上常用的制冷設(shè)備，為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)揮高效制冷與降溫的作用，其中壓縮機(jī)是冷水機(jī)的核心部件，運(yùn)行狀況也會(huì)影響著冷水機(jī)的安全運(yùn)行。

　　首先，小編給行業(yè)朋友介紹下壓縮機(jī)排氣溫度，它的概念以及參數(shù)異常的危害和處理方式。

　　什么是壓縮機(jī)排氣溫度？

　　顧名思義，壓縮機(jī)排氣溫度，是壓縮機(jī)做功（壓縮氣態(tài)冷媒）后排出氣體的溫度大小，它通常固定在一個(gè)范圍內(nèi)，通過(guò)觀察的溫度變化，就能預(yù)測(cè)壓縮機(jī)工作狀況，防止危害安全的事件發(fā)生。

　　那么下面看下壓縮機(jī)排氣溫度的5大危害：

　　1、制冷壓縮機(jī)過(guò)熱

　　排氣溫度高，說(shuō)明壓縮機(jī)工作狀況異常，通常會(huì)造成過(guò)熱、過(guò)載，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成壓縮機(jī)缸體破損，給安全造成隱患。

　　2、制冷系統(tǒng)潤(rùn)滑油故障

　　排氣溫度高會(huì)造成制冷系統(tǒng)輸氣系數(shù)降低，軸功率上升，長(zhǎng)期溫度過(guò)高會(huì)引起潤(rùn)滑油粘度下降，導(dǎo)致后續(xù)氣缸磨損、燒瓦等嚴(yán)重事故，損失巨大。

　　3、造成壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)故障

　　過(guò)熱的溫度環(huán)境，會(huì)造成壓縮機(jī)構(gòu)件異常膨脹，嚴(yán)重會(huì)造成在氣缸中卡死，引起封閉式壓縮機(jī)內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的故障。

　　4、造成制冷劑和潤(rùn)滑油變質(zhì)

　　高溫條件下，制冷劑和潤(rùn)滑油會(huì)發(fā)生催化熱分解，在壓縮機(jī)內(nèi)形成有害酸性物質(zhì)，碳化合物和水分，積聚在排氣閥上，會(huì)造成密封不良，流動(dòng)阻力增加，金屬等異物會(huì)堵塞管道、閥門、毛細(xì)管或干燥器等構(gòu)件，嚴(yán)重威脅制冷系統(tǒng)安全。

　　5、造成壓縮機(jī)過(guò)早損壞

　　長(zhǎng)期的排氣溫度過(guò)高，會(huì)影響壓縮機(jī)工作壽命，有數(shù)據(jù)顯示，電絕緣材料溫度上升10度，它的壽命就會(huì)減半。對(duì)于全封閉壓縮機(jī)來(lái)講，只有控制好壓縮機(jī)排氣溫度，就能使冷水機(jī)處于合適的運(yùn)行狀況。

　　針對(duì)以上壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)熱現(xiàn)象，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)壓縮機(jī)過(guò)熱提示，制冷設(shè)備操作人員應(yīng)積極及早采取措施，避免設(shè)備安全事故的出現(xiàn)。

　　以下是造成壓縮機(jī)排氣溫度的高的5個(gè)原因：可結(jié)合自身情況，判斷故障原因，并找廠商技術(shù)協(xié)助解決。

　　1、制冷系統(tǒng)缺油

　　潤(rùn)滑油供油不足、系統(tǒng)缺油，會(huì)造成機(jī)頭得不到良好冷卻，從而造成排氣溫度升高，通過(guò)檢查潤(rùn)滑油油位可判斷潤(rùn)滑油是否充足，并按設(shè)備規(guī)定添加適量潤(rùn)滑油，若油分離器損壞，則進(jìn)行更換。

　　2、溫控閥工作失靈

　　溫控閥功能是根據(jù)油溫自動(dòng)控制閥門啟閉，若出現(xiàn)故障，潤(rùn)滑油不經(jīng)過(guò)冷凝器直接噴入機(jī)頭，則會(huì)引起排氣溫度上升。解決方式就是檢查并維修更換溫控閥。

　　3、潤(rùn)滑油品質(zhì)變差

　　變質(zhì)的潤(rùn)滑油，會(huì)造成螺桿壓縮機(jī)潤(rùn)患油膜變薄，不能形成足夠的潤(rùn)滑油膜，從而造成壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，異響等。解決方式就是更換新的潤(rùn)滑油。

　　4、冷卻系統(tǒng)阻塞散熱不良

　　冷卻系統(tǒng)發(fā)生阻塞或散熱不良，會(huì)造成內(nèi)部結(jié)垢，引起散熱不良，造成排氣熱量散發(fā)不出去，引起高溫；同樣散熱風(fēng)扇損壞也會(huì)造成冷卻系統(tǒng)不能及時(shí)散熱。

　　解決方式，就是檢查冷卻系統(tǒng)，清除污垢或者對(duì)排氣風(fēng)扇進(jìn)行檢修。

　　5、檢測(cè)控制管路故障

　　此原因有空氣過(guò)濾器堵塞、溫度檢測(cè)系統(tǒng)故障、卸荷閥工作異常等引起。

　　解決方式為：對(duì)空濾器的清理或更換；檢查機(jī)組負(fù)荷是否增加引起超溫；檢查卸荷閥的工作狀況并調(diào)整；對(duì)系統(tǒng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)線路進(jìn)行檢測(cè)維修更換等。